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振動流化床干燥機的主要部件

 日期:2017-7-29 14:45:31 人氣:462

振動流化床干燥機的主要部件

① 進風機構:進風管、進風室、氣體預分布器、氣體分布板。

② 床體:殼體、進出料口、風管。

③ 振動機構:振動電動機、彈簧支承。

④ 支架:依據安裝要求,用以承托整臺干燥機。

干燥機的管件部件之一是流化室。在流化室中,無聊借助振動及氣流由進料口向出料口移動,并呈流化狀態。氣體與物料進行良好的接觸,物料中的水份加熱蒸發后迅速傳遞到空氣中,使物料得以干燥。

分布板是保證正常操作的關鍵,它需要有足夠壓降以保證通過開孔的氣量均勻。在振動流化床干燥機中,物料在周期的拋起、落下的過程中跳躍前進,并與分布板孔洞中出來的氣體激烈碰撞,流化床干燥機中大氣泡受沖擊而成為分散的小氣泡,從而改善流化質量。由于開孔率大,床層壓降小,減小了動力消耗,降低操作成本。然而開孔率太大,會使孔內流速相應降低,產生漏料現象,影響正常操作。因此,應該根據不同物料來選擇適宜的孔徑、孔型及開孔率。

振動方法

振動裝置產生振動力(激振力)的大小直接影響到承載體的振幅和移動速度。目前振動器可分為慣性振動器(偏心塊振動器、振動電動機)和偏心連桿振動器等多種形式。

振動流化床干燥機振動器形式及性能

類別

振幅/mm

頻率/(次/min)

機械指數

特點

慣性振動器

0.5~5

700~1800

2~5

機械結構簡單,采用較小的振動器產生較大的振動力

偏心連桿振動器

3~15

400~1200

2.5~6

用于大振幅、低頻率處,可在大面積振動流化床干燥機中應用

 

1.強制振動方法

旋轉不平衡物體時,會產生離心力,從而造成強制性振動,振動所需要的力式計算:

F=(G/g)Aω2

式中:F——振動力

      G——振動物體重量

      g——重力加速度,取980cm/s2

      ω——角速度(rad/s)

      A——半振幅(cm)

根據振動力得到的方法不同,可以分成振動電動機式和三軸驅動式。

(1) 振動電動機式 干燥機的兩個側面裝有兩軸電動機,而兩軸電動機的兩端個裝有不平衡物體,也有在干燥機的底部裝兩臺電動機的情況。電動機的運動方向一定要一致,如果運動方向不一致就會造成設備的損傷。推進力的大小可以通過調整電動機軸心和不平衡體重心之間的距離來改變。標準的振動速度為900~1000次/min,振幅為3.5~4.5mm,適合小顆粒的干燥。

(2) 三軸驅動式 在設備的底部有三根軸,各軸上有不平衡物體,得到的是合力,可以在防爆區工作。各軸用皮帶聯動,中心軸的旋轉方向恰好與兩側副軸的旋轉方向相反。中心軸與各副軸不平衡體的重量比為2:1.運動的調整方式和振動電機一樣,改變主動軸心至不平衡體重心的距離,以調整振動力。變動中心軸和副軸上不平衡物體的位置可調節方向。這類干燥設備的基本數據為振動速度650~800次/min,振幅為6~8mm,適合處理塊狀,纖維狀和具有粘結性的物料。它的特征是滯留時間可以任意調節。

2 固有振動方式

振動物體由彈簧支承,在振動物體上有曲軸等部件,產生和固有彈簧的振動系數相等的振動,固有振動數的計算公式:

f=[(kg/G)1/2]/(2π)

式中 f——固有振動數

     k——勁度系數(kg/cm)

     G——振動物體重量(kg)

在這種方式中,當設備長度加大時,振動條件也不會有很大的變化。

3 往復運動振動方式

它是在電動機的帶動下,使一對齒輪產生相對滾動。齒輪上相對放置配重塊,轉動時帶動整個振動機產生垂直方向的往復運動。振動機體上的滾輪槽也同樣有垂直運動,這個運動迫使另外兩個滾輪產生水平方向相對運動。滾輪安裝在擺動杠桿上,于是兩組擺動杠桿拉動兩組拉桿產生水平運動。

振幅的大小可以通過增加或減少配重塊重量來調整,振動頻率可利用無極調速的方法達到預期效果。然而振動電動機的額定轉速還受到機械強度進行驗算。

實踐表明,振動流化床干燥機干燥速率除同物料性質有關,主要同裝置的振動頻率、振幅和供熱方式有關。在裝置強度和噪聲標準允許的條件下,應盡可能采用較高振動頻率和振幅。

另外,從干燥動力學觀點出發,振動流化干燥時間是干燥物料初、終含水率的函數。從機械上講,振動流化干燥時間又取決于物料移動速度。很顯然,為確保干燥過程順利進行,干燥時間的長短選擇必須同時滿足上述兩方面要求。

4 振動器

主要由兩個相同的振動(即偏心)電動機組成,分別裝在篩板兩側。偏心塊運動時的慣性力引起機體的振動,因此進出料口都應軟連接。電動機裝有可調節慣性力(激振力)的偏心塊,兩電動機轉向相反,因此慣性力在水平方向的分力被互相平衡。

5 彈簧組及緩沖器

在孔板底下裝有4個彈簧組和緩沖器,分別固定在機架上。兩只圓柱壓縮彈簧用螺栓串在一起,兩彈簧間的中間托盤是固定不動的。當機體向下振動時,孔板架經上托板壓縮上彈簧,而下彈簧被回復。當機體向上振動時,孔板架經螺栓、下托板壓縮下彈簧而此時上彈簧被回復。為了保證振動過程中彈簧始終被壓縮,彈簧預壓縮量應該大于最大振幅的1/2,以確保振動的穩定性。中間托板所受的力為兩彈簧作用在該托板上力之差。調整彈簧的預壓量不僅可以克服機體自重對彈簧產生的預壓的缺點,還可避免兩彈簧在振動過程中發生壓縮量不一致的現象。

緩沖器可在 開機和停機時限制機體的振動,使其很快達到穩定振動狀態或停機。限振塊由硬橡膠等制成。在彈簧頂壓后,限振塊頂面與篩板底面的間隙應大于機體最大振幅的1/2.出料裝置的溢料高度可通過調節螺桿進行調整,以便控制出料速度。


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